今天為大家介紹的是高純度超細(xì)碳化硅微粉的制造方法：
1、選用高純度的優(yōu)質(zhì)原材料生產(chǎn)
選用高純度的原料是冶煉優(yōu)質(zhì)碳化硅的基礎(chǔ)的根本保證。沒有優(yōu)質(zhì)的原料，想合成出質(zhì)量好的超細(xì)碳化硅微粉，那是違背客觀規(guī)律的。
2、提高冶煉功率
提高碳化硅冶煉爐的功率是提高爐溫的必要條件。優(yōu)質(zhì)的碳化硅結(jié)晶是在大于2000℃以上的高溫區(qū)形成的。要保證冶煉出的碳化硅晶體具有足夠大的尺寸，須保證碳化硅晶體在生成過程中，電阻爐內(nèi)的溫度要明顯高于碳化硅形成的溫度。
3、保持較長(zhǎng)的碳化硅冶煉時(shí)間
長(zhǎng)時(shí)間的送電冶煉，能使碳化硅結(jié)晶體在電阻爐內(nèi)進(jìn)行多次重復(fù)的結(jié)晶→分解→再結(jié)晶過程。結(jié)晶→分解的過程是一個(gè)晶體的凈化過程。
4、冶煉爐要有良好的保溫性
良好的保溫性是碳化硅冶煉爐保持爐溫的必要條件。一定厚度的保溫料，能大大降低爐體表面的熱損失，提高電阻爐的熱效率。所以，適當(dāng)增加保溫料的厚度來(lái)提高爐體的保溫性。減少爐體表面熱耗散的比值，提高爐體的熱效率來(lái)達(dá)到節(jié)能、降耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
5、冶煉爐要有良好的透氣性：
合成超細(xì)碳化硅微粉過程是一個(gè)復(fù)雜的過程，特別是在冶煉的中后期，是有液相和氣相參與的反應(yīng)。因此提高壓力并不表現(xiàn)出積極作用，甚至?xí)沟闷浞础Ｋ砸睙挔t應(yīng)該要有良好的透氣性。
